Для производства объемной полимерной тары методом экструзии с раздувом применяются следующие термопласты: полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности, полипропилен, непластифицированный ПВХ, акрилонитрилбутадиеновый пластик (АБС). Технологические режимы подготовки сырья и переработки термопластов в объемную полимерную тару методом экструзии с раздувом приведены в таблице.
      Преимущества: относительно более низкая стоимость переработки и оснастки по сравнению с литьем под давлением; универсальность; возможность производства тары объемом от 0,01 до 3000 л; высокая производительность, полная автоматизация процесса производства. Недостатки: наличие на таре шва-облоя, доходящего до 40%; разнотолщинность тары, приводящая к перерасходу сырья; некалиброванная горловина тары, способствующая герметичности.